Protection d'écran en verre trempé antireflet de qualité supérieure - Finition AG dépolie et à faible teneur en fer

Présentation de l'entreprise

Fondée en 2012, Fuxin Glass est un fabricant leader spécialisé dans la recherche, le développement, la production et l'exportation de verre de protection, dont le siège social est situé à Dongguan, en Chine, près des ports de Shenzhen et de Guangzhou.

Forte de 13 ans d'expérience dans le secteur, Fuxin sert des clients dans plus de 80 pays à travers le monde. Certifiée ISO/RoHS/JIS Z, Fuxin Glass se consacre à la fourniture de solutions verrières de haute qualité pour les écrans électroniques et les appareils intelligents. Ses produits sont largement utilisés dans les domaines de l'affichage interactif, de l'électronique automobile, des équipements industriels, des dispositifs médicaux, de l'électroménager et des appareils intelligents. Ils se caractérisent par une transmittance lumineuse élevée (supérieure à 95 %), une dureté élevée (Mohs 6) et une excellente résistance aux rayures et aux chocs. L'usine de 21 000 mètres carrés est équipée de quatre lignes de production entièrement automatisées, avec une capacité de production mensuelle de 300 000 unités. Nous prenons en charge la production d'essais en petites séries et la livraison à grande échelle, et proposons un support technique complet ainsi qu'un service après-vente. La personnalisation multidimensionnelle est également possible : conception de moules (échantillons disponibles en seulement 7 jours), traitements optiques spéciaux (combinaison AR/AF/AG/AM), conception de structures antidéflagrantes (structures composites multicouches), personnalisation des couleurs (7 couleurs au choix), sérigraphie de logo, etc., afin de répondre aux besoins spécifiques de nos clients. Nos produits ont pénétré avec succès les principaux marchés tels que l'Amérique du Nord, le Japon, la Corée du Sud, l'Inde et l'Europe, et sont largement utilisés dans les domaines interactifs (comme les machines tout-en-un, les écrans de contrôle centraux automobiles, les interfaces homme-machine industrielles, les panneaux domotiques et autres).

Nous adhérons toujours au principe d’« intégrité, de qualité et de partenariat gagnant-gagnant » et sommes disposés à établir de bonnes relations de coopération à long terme avec des clients du monde entier !

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1) Classification selon la composition chimique principale (la méthode de classification la plus élémentaire)

Il s'agit de la méthode de classification la plus fondamentale, qui détermine les propriétés physiques et chimiques de base du verre.

1. Verre sodocalcique (verre plat ordinaire)

• Composition : Principalement composé de dioxyde de silicium (SiO₂, environ 70 %), d'oxyde de sodium (Na₂O) et d'oxyde de calcium (CaO).
• Caractéristiques : Facile à produire, peu coûteux, mais faible stabilité thermique et fragile.
• Applications : Le type de verre le plus courant, utilisé pour les portes, les fenêtres, les bouteilles, les bocaux et les ustensiles de tous les jours.

2. Verre borosilicaté (verre résistant à la chaleur)

• Composition : À base de verre sodocalcique, de l'oxyde de bore (B₂O₃) est ajouté.
• Caractéristiques : Faible coefficient de dilatation thermique, résistance aux hautes températures, résistance aux variations rapides de température (ne se fissure pas facilement lors de cycles brusques de chauffage et de refroidissement), bonne stabilité chimique.
• Applications : Instruments de laboratoire (tels que béchers et tubes à essai), vaisselle résistante à la chaleur (telle que moules à pâtisserie et casseroles en verre), lentilles de lampes torches haut de gamme, etc. Parmi les marques les plus connues figure Pyrex.

3. Verre aluminosilicate

• Composition : Contient une grande quantité d'oxyde d'aluminium (Al₂O₃) et de dioxyde de silicium (SiO₂).
• Caractéristiques : Dureté élevée, résistance aux rayures, résistance mécanique élevée, performances supérieures à celles du verre borosilicaté.
• Applications : Verre de protection pour téléphones portables/tablettes haut de gamme, verre aéronautique, etc. Parmi les marques les plus connues, citons Corning Gorilla Glass.

4. Verre de quartz

• Composition : La teneur en dioxyde de silicium (SiO₂) est supérieure à 99 %.
• Caractéristiques : Excellente résistance à la chaleur (point de ramollissement jusqu’à 1 700 °C), large spectre de transmission lumineuse (de l’ultraviolet à l’infrarouge), grande pureté et excellente stabilité chimique. Cependant, son prix est élevé.
• Applications : Industrie des semi-conducteurs, dispositifs optiques, hublots d'observation dans les fours à haute température, lampes ultraviolettes, etc.

5. Cristal au plomb

• Composition : L'oxyde de plomb (PbO) remplace l'oxyde de calcium, et parfois de l'oxyde de potassium (K₂O) est ajouté.
• Caractéristiques : Indice de réfraction élevé, densité élevée, produit un son métallique clair lorsqu'on le frappe, facile à sculpter et à couper, et d'apparence éblouissante.
• Applications : Œuvres d'art haut de gamme, lustres en cristal, verres à vin, objets décoratifs.

2) Classification selon la composition et les propriétés optiques :

Verre transparent : Nom officiel : Verre flotté ordinaire / Verre clair ; désigne : le type de verre plat transparent le plus courant.

Caractéristiques:
Couleur : Sous la lumière naturelle, elle paraît légèrement verdâtre vue de côté. Ceci est dû à des traces d’impuretés de fer dans ses matières premières.

Transmission de la lumière : Relativement faible, généralement entre 84 % et 89 % (pour une épaisseur de 6 mm).

Coût : Son coût de production est le plus bas, ce qui en fait le type de verre le plus utilisé.

Applications :
Portes et fenêtres architecturales : Le type de vitrage le plus courant.

Mobilier : Portes vitrées pour des meubles tels que des bibliothèques et des armoires.

Ustensiles du quotidien : quelques tasses et assiettes en verre courantes.

Substrat en verre : utilisé comme feuille de base dans la fabrication du verre trempé, du verre isolant, du verre feuilleté, etc.

Verre ultra-clair : Nom officiel : Verre à faible teneur en fer / Verre à haute transparence ; désigne : un verre de haute qualité et très transparent.

Caractéristiques:
Couleur : Aussi transparent que du cristal, sans presque aucune teinte verte, quel que soit l’angle de vue. Ceci est dû à la sélection rigoureuse des matières premières, qui garantit une teneur en fer extrêmement faible.

Transmission lumineuse : Extrêmement élevée, dépassant généralement 91 % (pour une épaisseur de 6 mm), offrant une expérience visuelle bien supérieure à celle du verre clair.

Taux d'auto-explosion : Grâce à une moindre teneur en impuretés internes, son verre trempé présente un taux d'auto-explosion bien inférieur à celui du verre clair ordinaire.

Coût : Coûts de production élevés ; le prix est généralement 2 à 4 fois supérieur, voire plus, à celui du verre clair ordinaire.

Applications : Façades rideaux et puits de lumière haut de gamme pour bâtiments : Pour les bâtiments modernes recherchant une transparence et une esthétique optimales.

Mobilier et vitrines haut de gamme : pour les vitrines de musées et de boutiques de luxe, offrant la représentation la plus fidèle des couleurs réelles des objets.

Énergie photovoltaïque solaire : Le verre de protection des cellules solaires doit présenter une transmittance lumineuse extrêmement élevée pour garantir l’efficacité de la production d’énergie.

Aquariums : Grands bassins à poissons, garantissant une expérience visuelle claire et sans distorsion.

3) Classification par procédé de fabrication et caractéristiques fonctionnelles (Classifications courantes dans la vie quotidienne)

Cette classification, basée sur les composants de base, utilise différentes techniques de traitement pour conférer au verre des propriétés spécifiques.

1. Verre plat

Verre flotté : Le procédé de fabrication du verre plat moderne le plus courant consiste à faire flotter du verre en fusion à la surface d'étain en fusion pour former le verre. La surface est lisse et plane, sans ondulations.

Verre trempé (verre de sécurité) : Le traitement thermique induit des contraintes de compression à la surface du verre, augmentant considérablement sa résistance. En cas de bris, il se fragmente en petits morceaux, réduisant ainsi les risques de blessure.

Verre feuilleté (verre de sécurité) : Une couche intermédiaire en polymère organique (comme le PVB) est prise en sandwich entre deux ou plusieurs vitres. En cas d'impact, les fragments adhèrent à cette couche, empêchant la pénétration et les projections d'éclats. Ce système est couramment utilisé pour les pare-brise de voitures et les vitres de banques.

Vitrage isolant : Deux ou plusieurs vitres sont séparées uniformément par des supports efficaces et scellées sur les bords, créant ainsi un espace de gaz sec entre les couches. Ce système offre d'excellentes propriétés d'isolation thermique et acoustique. Il est utilisé dans la fabrication de portes, de fenêtres et de murs-rideaux.

Verre revêtu : Verre recouvert d'une ou plusieurs couches minces de métal/composé afin d'en modifier les propriétés optiques.

Verre réfléchissant la chaleur : Réfléchit l'énergie solaire pour la conservation de l'énergie dans les bâtiments.

Verre à faible émissivité (Low-E Glass) : Revêtu d'un film à faible émissivité, laissant passer la lumière visible mais réfléchissant les rayons infrarouges lointains, il offre une excellente isolation thermique.

2. Verres transformés en profondeur et verres spéciaux

Verre résistant au feu : Il conserve son intégrité et son isolation thermique pendant une certaine période, empêchant ainsi la propagation du feu. Il se divise en verre composite résistant au feu (avec un adhésif transparent spécial résistant au feu) et en verre monocouche résistant au césium et au potassium.

Verre pare-balles : Il s'agit en fait d'un type de verre feuilleté, composé de plusieurs vitres et de feuilles de polycarbonate de haute qualité, capable de résister à l'impact d'une balle.

Verre microcristallin : Verre contenant un grand nombre de microcristaux, produit par cristallisation contrôlée. Alliant les propriétés du verre et de la céramique, il présente une résistance mécanique élevée, une excellente résistance aux chocs thermiques et un coefficient de dilatation thermique ajustable. Il est utilisé dans les panneaux de plaques à induction, les ébauches de télescopes astronomiques, les canalisations chimiques, etc.

Verre intelligent : La transparence et l'opacité du verre sont contrôlées par l'application d'électricité (verre électrochrome/à cristaux liquides dispersés dans un polymère) ou de lumière (verre photochrome). Utilisé pour la protection de la vie privée, les écrans de projection, etc.

Verre émaillé : Une couche d'émail fusible coloré est appliquée sur la surface du verre, puis un traitement thermique permet de fixer solidement l'émail au verre. Ce matériau possède des propriétés décoratives et résiste à la corrosion chimique.

4) Classification selon l'apparence et l'effet artistique

Ces types de verre sont principalement utilisés dans les domaines décoratifs et artistiques.

Verre à motifs : Avant que le verre ne durcisse, des motifs sont imprimés sur une ou deux faces à l'aide de rouleaux gravés. Il est translucide mais non transparent, et possède des qualités décoratives.

Verre dépoli: La surface du verre est rendue rugueuse par sablage mécanique ou par des méthodes chimiques, ce qui provoque une réflexion diffuse de la lumière et permet d'obtenir un effet translucide mais non transparent.

Verre émaillé : Tout comme le verre émaillé, c'est un matériau de décoration important pour le bâtiment.

Verre incrusté : Fabriqué en assemblant des feuilles de verre de couleurs et de textures variées avec des bandes métalliques, il est souvent utilisé pour les portes et fenêtres de style rétro et les tableaux décoratifs.

Verre gravé au laser : L'utilisation d'un laser pour créer des microfissures à l'intérieur du verre, formant un motif tridimensionnel prédéterminé, lui confère une transparence cristalline et un aspect hautement artistique.