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Le rôle crucial des essais de niveau de dyne dans les procédés de revêtement AG, AR et AF
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Le rôle crucial des essais de niveau de dyne dans les procédés de revêtement AG, AR et AF

2026-01-21

Le test de valeur dyne pour le verre de protection (tel que le verre de protection pour téléphones portables, tablettes, écrans automobiles, etc.) est principalement utilisé pour évaluer l'énergie de surface/la tension superficielle du verre (l'unité est généralement mN/m ou dyne/cm, les deux étant équivalentes) afin de déterminer si sa mouillabilité et son adhérence aux processus ultérieurs (tels que l'impression à l'encre, l'adhésif UV, le revêtement, l'adhérence OCOCA, les bordures de sérigraphie, etc.) sont suffisantes.

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Pourquoi le test de dyne est-il nécessaire pour les verres de protection ?

  • L'énergie de surface du verre naturellement propre est généralement d'environ 34 à 40 mN/m (proche de la valeur du verre dans des conditions naturelles).
  • Cependant, de nombreux procédés en aval (tels que l'impression sérigraphique d'encres de bordure noir/blanc, le revêtement d'apprêt avant le revêtement AF/AG/AR, le collage adhésif, etc.) nécessitent une tension superficielle ≥ 36–42 mN/m, voire plus élevée (certains procédés exigeants nécessitent ≥ 44–50).
  • Si la valeur de dyne est trop faible, des problèmes tels que le coulage de l'encre, le retrait des bords, une mauvaise adhérence et le décollement du revêtement peuvent survenir.

Méthodes d'essai courantes (méthode du stylo Dyne/solution Dyne)

Il s'agit de la méthode de test sur site la plus couramment utilisée et la plus rapide dans l'industrie des verres de couverture, et la norme de référence est proche de la norme ISO 8296 ou de spécifications similaires pour les tests de tension superficielle des plastiques/matériaux non poreux.

Étapes de fonctionnement (méthode du stylo Dyne) :

Préparation:

  • Environnement : Température 18–25℃, Humidité 40–60 % HR (une humidité trop élevée ou trop faible affectera le jugement).
  • Exemple : Assurez-vous que la surface en verre est propre, exempte d'empreintes digitales, d'huile et de poussière (généralement essuyée avec un chiffon non pelucheux et de l'alcool, puis séchée à l'air libre).
  • Outils : Un jeu de stylos dyne (gamme courante 30–56 ou plus, un stylo pour chaque 2 mN/m, comme 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, etc.).

Procédure de test (méthode dichotomique ou incrémentale) :

  • Commencez par la valeur médiane (par exemple, 38 ou 40 mN/m).
  • Appuyez le stylo Dyne verticalement et légèrement sur la surface en verre, en traçant une ligne droite d'environ 3 à 10 cm de long à une vitesse uniforme (n'appliquez pas trop de pression pour éviter de rayer).
  • Observation immédiate (se concentrer sur le comportement dans les 2 secondes) :
  1. Si le trait d'encre reste continu, plat, ne rétrécit pas et ne forme pas de perles → Tension superficielle ≥ valeur du stylo → Utilisez un stylo de niveau supérieur pour continuer le test.
  2. Si le trait d'encre rétrécit, se rétrécit, se casse ou se réduit à une petite perle en moins de 2 secondes → tension superficielle
  • Répétez l'opération jusqu'à ce qu'une valeur critique soit trouvée : la valeur de stylo la plus élevée qui reste essentiellement continue sans rétrécissement en 2 secondes est la valeur dyne du verre (précise à 2 mN/m).

Exemples de critères d'évaluation (exigences courantes relatives aux verres de protection) :

  • Encre de bordure sérigraphiée ordinaire : nécessite généralement ≥ 36–38 mN/m.
  • Exigences d'adhérence élevées (telles que certains adhésifs optiques, prétraitement AF) : ≥ 40–44 mN/m.
  • Certains procédés AG/anti-empreintes digitales haut de gamme nécessitent même ≥ 46–50 (nécessitant souvent un traitement au plasma ou à l'ozone UV pour y parvenir).

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Notes

  • Les tests doivent être effectués dès que possible après le traitement (l'énergie de surface des traitements plasma/UV ozone/flamme diminue avec le temps, notamment de façon notable en quelques heures à 1-2 jours).
  • Le verre est plus hydrophile que le plastique, mais les revêtements, les huiles de polissage et les films protecteurs résiduels peuvent réduire considérablement l'énergie de surface.
  • L'énergie de surface peut varier selon les zones (centre vs bord, zone revêtue vs zone non revêtue), il est donc recommandé d'effectuer plusieurs tests.
  • Les stylos Dyne ont une date de péremption (généralement de 6 à 12 mois) ; les stylos Dyne périmés ou dont le liquide s'est évaporé seront inexacts.
  • Une méthode plus précise consiste à utiliser un goniomètre de contact + eau/diiodométhane pour tester la méthode Owens-Wendt de calcul de l'énergie de surface, mais en pratique, on utilise généralement des stylos dyne.